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Smart Control 300
Das SmartControl 300 ist ein stationäres NDIR-Gasmessgerät, speziell für die Überwachung von Schwellenkonzentrationen in diversen Gasgemischen entwickelt. Es ist für genaue die Messung hoher Konzentrationsbereiche konzipiert – ideal für die Überwachung lösemittelhaltiger Gasgemische in der Oberflächenbehandlung, Industrieprozessen oder der Lösemittelüberwachung.
Das SmartControl 300 ist ein stationäres NDIR-Multigasmessgerät, entwickelt zur präzisen Überwachung von Gasgemischen mit hohen Konzentrationen. Es überwacht zuverlässig lösemittelhaltige Gase wie Perchlorethylen, KWL und Freone und ist optimal für industrielle Prozesse geeignet, bei denen kontinuierliche Gasüberwachung entscheidend ist. Typische Einsatzfelder sind die Emissionsüberwachung lösemittelhaltiger Gase bei Oberflächenbehandlungen, Prozesskontrollen in chemischen Anlagen sowie zur zuverlässigen Umsetzung von Explosionsschutzanforderungen durch rechtzeitige Warnung bei Grenzwertüberschreitungen. Dank seiner robusten Bauweise und integrierten Druckkompensation eignet sich das Smart Control 300 ideal für den zuverlässigen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen mit schwankenden Betriebsbedingungen.
- Kosteneffiziente, stationäre Messlösung für hohe Konzentrationsbereiche
- Modernes NDIR-Verfahren: Infrarotmessung mit beheizter Küvette (50 °C)
- Erweiterbar: Standardmäßig 1 Messstelle, optional auf bis zu 3 Kanäle
- Messungen auch im Vakuum möglich – ideal für anspruchsvolle Prozessumgebungen
- Intuitive Bedienung über ein 2,5″ resistives Touch‑Display (128 × 64 Pixel, schwarz/weiß) mit 4 LED‑Statusanzeigen
- Integrierte digitale Ein- und Ausgänge sowie optionale analoge Schnittstellen für eine nahtlose Systemintegration
- Vielfältige Kommunikationsoptionen: Standard RS232, optional Profibus DP, Ethernet Modbus TCP, Ethernet IP und Profinet
Das Gerät ist primär für industrielle Anwendungen konzipiert:
Lösemittelüberwachung: Kontinuierliche Erfassung von Perchlorethylen in Trockenreinigungsanlagen oder Lackierbetrieben.
Oberflächenbehandlung: Emissionskontrolle bei Beschichtungsprozessen, z. B. in Galvanikanlagen oder der Automobilindustrie.
Kältetechnik: Überwachung fluorierter Gase (Frigene) in Kühlkreisläufen.
Chemie- und Pharmaindustrie: Prozesssicherheit durch Überwachung explosionsgrenzrelevanter Gasgemische.
Vakuumprozesse: Messungen in Unterdruckumgebungen, etwa in der Halbleiterfertigung.
- Gehäuse: B 310 mm x H 133 mm x T 221 mm
- Messverfahren: NDIR-Einstrahlverfahren mit beheizter Küvette (50 °C)
- Messstellen: 1 (Standard), erweiterbar auf bis zu 3 Kanäle
- Messgenauigkeit: < 5 % des Messwertes (substanzenabhängig)
- Reaktionszeit: ca. 20 s
- Prozessgasdruck: 0,7 bis 1,1 bar (Standard)
- Gasdurchfluss: 4 l/min (Standard)
- Materialien: PTFE (Gasführung) und Edelstahl-Sinterfilter
- Mechanische Anschlüsse: CK-Verschraubungen 6/4; alternativ Schneidringverschraubungen 6/4
- Anzeige: 2,5″ resistives Touch‑Display (128 × 64 Pixel, schwarz/weiß) mit 4 LED‑Statusanzeigen
- Digitale Schnittstellen:
- 4 digitale Eingänge (24 V AC/DC)
- 1 digitaler Ausgang „ready“ und 1 digitaler Ausgang „fault“ (Relais, max. 48 V/500 mA)
- 4 digitale Ausgänge (erweiterbar auf bis zu 8, max. 48 V/500 mA)
- Kommunikationsschnittstellen:
- Standard RS232
- Optional: Profibus DP, Ethernet Modbus TCP, Ethernet IP, Profinet
- Zusätzlich optional bis zu 8 galvanisch getrennte analoge Ausgänge (4–20 mA, frei konfigurierbar)
- Betriebsbedingungen: Umgebungstemperatur 5 °C – 45 °C, relative Luftfeuchte ca. 90 % (taufrei)
- Stromversorgung: Standard 230 V AC / 50 Hz, 0,9 A, 207 VA; alternativ 115 V AC / 60 Hz oder 230 V / 60 Hz
- Betriebsbereitschaft: Volle Spezifikationen erreicht nach ca. 30 Minuten (substanzenabhängig)
Interaktive 360-Grad-Ansicht
Vorteile
Präzision auf höchstem Niveau
Präzise NDIR-Technologie mit beheizter Küvette und integriertem Druckausgleich sorgt für exakte Messergebnisse – selbst bei hohen Konzentrationen.
Nahtlose Integration
Vielfältige digitale und analoge Schnittstellen ermöglichen eine unkomplizierte Einbindung in bestehende Steuerungs- und Prozessleitsysteme.
Robustes und flexibles Design
Die intuitive Bedienoberfläche mit Touch-Display im Klartext und LED-Statusanzeigen garantiert eine schnelle und einfache Handhabung.
FAQ
Was ist das SmartControl 300 und welche Funktionen erfüllt es?
Das SmartControl 300 ist ein stationäres Gasüberwachungsgerät, das auf NDIR-Technologie basiert. Er misst hohe Konzentrationen von lösemittelhaltigen Gasgemischen und überwacht Schwellenwerte in industriellen Prozessen. Das Gerät eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Prozesssicherheit und präzise Gasüberwachung im Vordergrund stehen.
Welche Gase und Konzentrationen können mit dem SmartControl 300 gemessen werden?
Das SmartControl 300 ist primär für die Überwachung von lösemittelhaltigen Gasgemischen konzipiert. Standardmäßig können Substanzen wie Perchlorethen, KWL und Freone erfasst werden – weitere Gasarten können auf Anfrage integriert werden. Dank der NDIR-Messmethode und integrierter Korrekturfunktionen ist eine Messungenauigkeit von unter 5 % des Messwerts (substanzabhängig) gewährleistet. Welche Konzentrationen gemessen werden können, ist ebenfalls substanzabhängig.
Wie trägt das SmartControl 300 zur Wirtschaftlichkeit und Sicherheit in Industrieprozessen bei?
- Prozesssicherheit: Durch die präzise Schwellenwertüberwachung werden kritische Gasgemischkonzentrationen frühzeitig erkannt.
- Wirtschaftlichkeit: Die zuverlässige Messgenauigkeit und schnelle Reaktionszeit (ca. 20 s) minimieren Ausfallzeiten und verhindern kostspielige Prozessstörungen.
- Investitionsschutz: Die hohe Langzeitstabilität und robuste Bauweise sorgen für einen geringen Wartungsaufwand und verlängern die Lebensdauer des Messgeräts.
Welche Abmessungen hat das SmartControl 300?
- Abmessungen: Breite 310 mm x Höhe 133 mm x Tiefe 221 mm
- Messverfahren: NDIR-Einstrahlverfahren mit beheizter Küvette (50 °C)
- Messstellen: Standardmäßig 1 Messstelle, erweiterbar auf bis zu 3 Kanäle
- Reaktionszeit: ca. 20 s; volle Spezifikationen in ca. 30 Minuten erreicht
Diese technischen Daten machen das SmartControl 300 zu einem kompakten, aber leistungsstarken Gasüberwachungssystem für den Industrieeinsatz.
Wie lässt sich das SmartControl 300 in bestehende Anlagen integrieren?
Das SmartControl 300 bietet vielfältige Schnittstellen für eine nahtlose Integration:
- Kommunikationsschnittstellen: RS232, Profibus DP, Ethernet Modbus TCP, Ethernet IP und Profinet
- Digitale Ein- und Ausgänge: Mehrere digitale Anschlüsse (Eingänge, „ready“ und „fault“-Relaisausgänge, erweiterbar auf bis zu 8 Ausgänge)
- Optionale analoge Ausgänge: Bis zu 8 galvanisch getrennte Ausgänge (4–20 mA, frei konfigurierbar)
Kann das Smart Control 300 in ATEX-Zonen eingesetzt werden?
Das Smart Control 300 ist nicht für den Einsatz in ATEX-Zonen konzipiert. Unsere Experten finden jedoch häufig Lösungen, um das Messgerät außerhalb der Ex-Zone zu installieren und dennoch effektiv zu nutzen. Für Anwendungen in potentiell explosiven Atmosphären können wir auf Anfrage ein kundenspezifisches Projekt umsetzen.
Wie schnell und einfach ist die Inbetriebnahme des SmartControl 300?
Das Gerät hat eine Aufheizzeit von maximal 120 Sekunden bei Raumtemperatur (20 °C). Danach ist es betriebsbereit und kann Messungen durchführen.
Einfache Bedienung: Ein intuitives 2,5‑Zoll Touch‑Display (128 × 64 Pixel, schwarz/weiß) mit klaren LED-Statusanzeigen ermöglicht eine benutzerfreundliche Menüführung und schnelle Konfiguration.
Dies reduziert den Installationsaufwand und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart.
Ist das Smart Control 300 wartungsintensiv?
Nein, das Smart Control 300 ist sehr wartungsarm. Durch die automatische Nullpunktkorrektur und den Verzicht auf Kalibriergase während des Betriebs werden Ausfallzeiten minimiert und der Wartungsaufwand deutlich reduziert.
Wie einfach ist die Bedienung des Messgeräts?
Der Smart Control 300 ist mit einem 128 x 64 Touch Display ausgestattet, das eine intuitive Bedienung ermöglicht. Die vier Status-LEDs zeigen wichtige Informationen auf einen Blick an.
Ist das Gerät für den Langzeitbetrieb geeignet?
Absolut. Der Smart Control 300 wurde speziell für den kontinuierlichen Betrieb in industriellen Umgebungen entwickelt. Durch die robuste Bauweise und die wartungsarmen Komponenten ist es ideal für den 24/7-Betrieb geeignet.
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