Gas Analyzer 320 vor einer Kläranlage in der Abenddämmerung

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Messgasanalyse: messen, was im Prozess passiert

Von einer Komponente bis zu sechs IR-Komponenten in einem Gerät: Unsere Prozessmesstechnik misst Ihr Messgas per Infrarot, paramagnetisch, mit Zirkonoxid oder elektrochemisch – im 19-Zoll-Gerät, im Wandgehäuse oder tragbar.

Bei der extraktiven Messgasanalyse holt eine Pumpe das Gas über eine Probenleitung aus dem Prozess zum Messgerät. Das Gerät steht geschützt im Schrank oder Technikraum, an der Messstelle bleibt nur die Entnahme – und es kann mehrere Messstellen nacheinander messen.

  • 6IR-Komponenten in einem GA 320
  • 8Messstellen an einem GA 210 oder GA 220
  • 1 sbis zum nächsten Messwert bei kontinuierlicher Messung

Messprinzipien

Sechs Wege, ein Gas zu messen

Welches Messprinzip passt, hängt von Ihrem Gas, dem Messbereich und dem übrigen Gas im Messgas ab. Unsere Prozessmesstechnik kombiniert die Prinzipien – auch in einem Gerät.

  • Infrarot (NDIR)

    Infrarotlicht durchstrahlt die beheizte Messküvette. Jedes IR-aktive Gas absorbiert bei seiner eigenen Wellenlänge – so misst das Gerät Gase selektiv und langzeitstabil.

    Typisch für CH₄, CO₂, N₂O, Lösemittel, Kältemittel

    GA 320 GA 220 GA 210 GA 150 Smart Control 300 GAP 100 BioBasic

    So funktioniert NDIR
  • Infrarot heiß-feucht

    Die Messküvette ist auf 85 °C beheizt, das Messgas kommt ungekühlt über einen beheizten Schlauch. Wasserlösliche Gase bleiben im Gas, statt mit dem Kondensat verloren zu gehen.

    Typisch für Formaldehyd im Abgas von Gasmotoren

    GA 315 Hot Gas

  • Paramagnetisch

    Sauerstoff wird von einem Magnetfeld angezogen – anders als fast alle anderen Gase. Das macht die Messung selektiv und kommt ohne Verbrauchssensor aus. Das Messgas muss dafür getrocknet sein.

    Typisch für O₂, etwa bei der Inertisierung

    GA 210 O₂ paramagnetisch

  • Zirkonoxid

    Eine beheizte Keramik leitet Sauerstoffionen, die entstehende Spannung zeigt den O₂-Gehalt. Schnell und kompakt – für Gas ohne Silikone, FKW, Schwefeloxide und Wasserstoff.

    Typisch für O₂ bis 100 Vol.-%

    Smart O₂ Smart O₂ Portable GA 210 GA 220

  • Elektrochemisch

    Das Gas reagiert an einer Elektrode, der Strom ist proportional zur Konzentration. Kompakt und genau für einzelne Gase – auch als Ergänzung zu NDIR im selben Gerät.

    Typisch für O₂, H₂S, H₂

    GA 210 GA 220 BioBasic GAP 100

  • Wärmeleitfähigkeit

    Ein beheiztes Element gibt Wärme an das Gas ab – Wasserstoff leitet sie deutlich besser als Luft. Als Modul im GA 210 oder GA 220 misst es H₂ auch in hohen Konzentrationen.

    Typisch für H₂

    GA 210 GA 220

    Wasserstoff messen

Konfigurator

Welche Prozessmesstechnik passt zu Ihrer Messaufgabe?

Wählen Sie Ihre Messaufgaben – rechts sehen Sie die passende Prozessmesstechnik. Mit einem Klick geht Ihre Auswahl direkt in Ihre Anfrage.

Ihre Messaufgaben

Empfehlung

  • Mehrere IR-GaseGA 320, GA 220
  • LösemittelGA 150, GA 210, Smart Control 300
  • SauerstoffGA 210 O₂ paramagnetisch, Smart O₂
  • Biogas und BiomethanBioBasic, BioBasic Biomethane, GA 220 Biomethan
  • FormaldehydGA 315 Hot Gas
  • TragbarGAP 100, Smart O₂ Portable

Unsere unverbindliche Empfehlung. Messbereiche, Probenleitung und Aufbereitung stimmen wir gemeinsam mit Ihnen auf Ihren Prozess ab.

Angebot mit dieser Auswahl anfragen

Überblick

Geräte, Messprinzipien und Messstellen

Gerät Bauform Messprinzip Komponenten Messstellen
GA 320 19-Zoll NDIR bis 6 IR-Komponenten 1–6
GA 220 19-Zoll NDIR, elektrochemisch, Zirkonoxid bis 6, davon bis 3 NDIR 1–8
GA 210 19-Zoll NDIR, elektrochemisch oder Zirkonoxid 1 1–8
GA 210 O₂ paramagnetisch 19-Zoll paramagnetisch O₂ 1–6
GA 150 19-Zoll NDIR 1 Lösemittel 1–8
GA 315 Hot Gas 19-Zoll NDIR, Küvette 85 °C Formaldehyd 1
GA 220 Biomethan 19-Zoll NDIR CH₄, CO₂ 1
Smart Control 300 Kompaktgerät zum Anbau NDIR 1–3 IR-Komponenten 1–2
BioBasic Wandgehäuse IP54 NDIR, elektrochemisch CH₄, H₂S; opt. CO₂, O₂, H₂ 1–5
BioBasic Biomethane Wandgehäuse IP54 NDIR, elektrochemisch, NDUV CH₄, CO₂, O₂, H₂S 1
GAP 100 tragbar, Akku NDIR, elektrochemisch CH₄, CO₂, O₂, H₂S 1

Auszug, Stand 22.10.2026. Maßgeblich sind die Datenblätter der jeweiligen Produkte.

Komplettsystem

Von der Entnahme bis in Ihr Leitsystem

Offener Systemschrank mit Gasanalyse, Messgasaufbereitung und Steuerung
  • Extraktiv gemessen

    Eine Pumpe holt das Gas über die Probenleitung zum Gerät. Es steht geschützt im Schrank, an der Messstelle bleibt nur die Entnahme.

  • Messgas aufbereitet

    Ein Messgaskühler der RCI-Serie trocknet feuchtes Gas auf 5 °C Taupunkt – für stabile, vergleichbare Werte.

  • Mehrere Messstellen, ein Gerät

    Die Geräte schalten nacheinander auf bis zu acht Messstellen um – je nach Gerät und Aufgabe.

  • Werte direkt in Ihr Leitsystem

    Über 4–20 mA, Relais oder Feldbus wie Modbus TCP, Profibus DP und Profinet. Ihre Daten bleiben bei Ihnen.

Zur Messgasaufbereitung

Beratung

Tory – Ihre Beratung zur Messgasanalyse

Welches Gas, welcher Messbereich, wie viele Messstellen? Tory fragt die nötigen Angaben in wenigen Schritten ab und führt Sie zur passenden Prozessmesstechnik – oder direkt zu einem Termin mit unserem Team.

  • Messprinzip passend zu Gas und Gasmatrix
  • Ein Gerät für mehrere Messstellen
  • Direkter Übergang zur Angebotsanfrage

FAQ

Häufige Fragen zur Messgasanalyse

Was ist Messgasanalyse?

Die Bestimmung der Zusammensetzung eines Gases aus einem Prozess. Bei der extraktiven Messgasanalyse holt eine Pumpe das Gas über eine Probenleitung zum Messgerät; das Gerät steht geschützt und kann mehrere Messstellen nacheinander messen.

Welches Messprinzip passt zu meinem Gas?

Infrarot (NDIR) für IR-aktive Gase wie CH₄, CO₂, N₂O, Lösemittel und Kältemittel. Für Sauerstoff paramagnetisch, mit Zirkonoxid oder elektrochemisch, für H₂S elektrochemisch, für Wasserstoff elektrochemisch oder per Wärmeleitfähigkeit. Was passt, hängt auch vom übrigen Gas ab – die Substanzdatenbank zeigt es je Substanz.

Wie viele Gase misst ein Gerät?

Das GA 210 misst eine Komponente, das GA 320 bis zu sechs IR-Komponenten. Das GA 220 kombiniert bis zu drei NDIR-Komponenten mit elektrochemischen Sensoren und Zirkonoxid, insgesamt bis zu sechs.

Wie viele Messstellen kann ein Gerät messen?

Das GA 150, GA 210 und GA 220 bis zu acht, das GA 320 und das GA 210 O₂ paramagnetisch bis zu sechs, das BioBasic bis zu fünf. Die Geräte schalten nacheinander zwischen den Messstellen um.

Paramagnetisch oder Zirkonoxid – welche O₂-Messung ist die richtige?

Zirkonoxid ist kompakt und schnell, scheidet aber aus, wenn das Gas Silikone, FKW, Schwefeloxide oder Wasserstoff enthält. Dann misst das GA 210 O₂ paramagnetisch selektiv und ohne Verbrauchssensor – mit getrocknetem Messgas.

Wie kommen die Messwerte in mein Leitsystem?

Über 4–20 mA, Relais oder Feldbus wie Modbus TCP, Profibus DP, Ethernet IP und Profinet – je nach Gerät. Ihre Daten bleiben bei Ihnen.

Kann ich auch tragbar messen?

Ja. Das GAP 100 misst CH₄, CO₂, O₂ und H₂S mit Akku für Kontrollmessungen, der Smart O₂ Portable Sauerstoff per Zirkonoxid.

Gut zu wissen

  • Zugeschnitten auf Ihren Prozess: Gase, Messbereiche und Zahl der Messstellen legen wir gemeinsam mit Ihnen fest – auf Wunsch als Komplettsystem mit Messgasaufbereitung.
  • Ihre Messaufgabe geht darüber hinaus – etwa eignungsgeprüfte Emissionsmessung oder die Vollanalyse eines Gasgemischs? Mit unserem Partnernetz finden wir auch dafür die passende Lösung.
  • Entwickelt und gefertigt in Deutschland – Prozessmesstechnik von Fresenius Umwelttechnik aus Herten.

Welches Gas wollen Sie messen?

Schildern Sie uns Ihre Messaufgabe – wir legen die Prozessmesstechnik mit Ihnen aus.

Präzise messen. Effizient steuern.

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