Sauerstoffanalysator GA 210 O₂ paramagnetisch im 19-Zoll-Gehäuse, Anzeige Sauerstoff 20,85 Vol.-%

Lösungen · Inertisierung

Sauerstoffmessung für die Inertisierung

Wo Lösemittel verdampfen oder brennbare Treibmittel frei werden, verdrängt Stickstoff den Sauerstoff. Ob die Inertisierung hält, zeigt nur der gemessene Sauerstoffwert. Das GA 210 O₂ paramagnetisch misst ihn jede Sekunde – extraktiv, außerhalb der Ex-Zone.

Inertisierung heißt: Ein inertes Gas, meist Stickstoff, verdrängt den Sauerstoff aus einem Behälter oder einer Maschine, damit sich kein zündfähiges Gemisch bildet. Ausgelegt wird sie über die Sauerstoffgrenzkonzentration des Stoffsystems, mit Sicherheitsabstand. Ein Sauerstoffanalysator misst laufend, ob der Wert darunter bleibt.

So funktioniert es Technische Daten
  • 1 sbis zum nächsten Messwert, Reaktionszeit unter 10 s
  • 6Messstellen mit einem Gerät
  • O₂paramagnetisch – auch bei FCKW, Silikonen und reinem Stickstoff

So funktioniert es

Stickstoff nur so viel wie nötig – Sauerstoff immer im Blick

So setzen Sie das GA 210 O₂ paramagnetisch an einem inertisierten Behälter ein – ob Reaktor, Zentrifuge, Dekanter oder Trockner.

  1. Die Aufgabe

    Lösemitteldampf und Luft bilden ein zündfähiges Gemisch. Stickstoff verdrängt den Sauerstoff. Entscheidend ist, dass der Sauerstoff mit Sicherheitsabstand unter der Sauerstoffgrenzkonzentration Ihres Stoffsystems bleibt.

  2. Die Lösung

    Eine Pumpe holt das Gas über eine Flammensperre und die Probenleitung aus dem Gasraum. Ein Gaskühler trocknet es. Das GA 210 O₂ paramagnetisch misst den Sauerstoff außerhalb der Ex-Zone und meldet ihn an Ihre Steuerung.

  3. Das Ergebnis

    Sie setzen Stickstoff nur ein, wenn er gebraucht wird, und kennen den echten Sauerstoffwert jederzeit. Steigt er, reagiert Ihre Steuerung sofort: nachdosieren, Alarm oder Antrieb sperren.

  • 1 sbis zum nächsten Messwert
  • < ±0,1Vol.-% O₂ Nullpunkt­abweichung pro Woche
  • 6Messstellen mit einem Gerät
Ihre Anwendung besprechen Zum GA 210 O₂ paramagnetisch

GA 210 O₂ paramagnetisch 3,8 Vol.-% → im Zielbereich, Stickstoff aus

Sauerstoff in einem Prozessbehälter unter Stickstoff Der Sauerstoff im Behälter fällt von 20,9 Vol.-% (Luft) in den Zielbereich, solange Stickstoff dosiert wird. Danach bleibt das Ventil zu; steigt der Wert, wird kurz nachdosiert. Das GA 210 O₂ misst über eine Probenleitung.
  1. 1 Messen Der echte O₂-Wert, jede Sekunde.
  2. 2 Dosieren Stickstoff nur bei Bedarf.
  3. 3 Halten Im Zielbereich bleiben.

Schematische Darstellung. Zielbereich, Sicherheitsabstand und Abschaltschwelle legen Sie aus Ihrem Explosionsschutzdokument fest.

Messstellen und Lösungen

Drei Branchen – wo Sie inertisieren und wie Sie den Sauerstoff messen

Produktionshalle mit Edelstahlreaktoren und Rohrleitungen

Branche 01

Pharma und Chemie: Zentrifugen, Dekanter, Reaktoren, Trockner

  • O₂Sauerstoff
  • N₂Stickstoff
  • LMLösemitteldampf

Wo Lösemittel wie Ethanol oder Methanol verdampfen, wird der Gasraum mit Stickstoff gespült. Häufig gibt die Steuerung den Antrieb erst frei, wenn der Sauerstoff im Gasraum unter dem Grenzwert liegt.

Lösung: Das GA 210 O₂ paramagnetisch misst im Gasraum der Maschine, zum Beispiel am O₂-Anschluss der Trommelhaube – nicht in der Zuleitung, denn dort fließt Suspension statt Gas. Ein Gaskühler trocknet das Messgas vorher. Für eine Freigabeverriegelung legen wir auf Wunsch redundant aus: zwei Geräte, zwei getrennte Gaswege.

  • Messung im Gasraum, dort wo die Zündfähigkeit entsteht
  • Gaskühler vor der Messung, RCI 700 mit zwei Gaswegen für redundante Auslegung
  • Potenzialfreie Kontakte für Alarm und Freigabe
  • Magnetventile stromlos geschlossen: bei Spannungsausfall vom Prozess getrennt
  • Nullgas: Stickstoff 5.0 aus der Flasche
Technische Daten im Vergleich →
Verfahrenstechnische Anlage mit Rohrleitungen und Geländer

Branche 02

Lösemittelrückgewinnung: Restsauerstoff nach der Stickstoffspülung

  • O₂Sauerstoff
  • N₂Stickstoff
  • LMLösemitteldampf

Vor der Desorption wird die Anlage mit Stickstoff gespült. Erst wenn der Restsauerstoff niedrig genug ist, geht der Prozess weiter. Im Gas können Spuren von Lösemitteldampf sein.

Lösung: Das GA 210 O₂ paramagnetisch misst den Restsauerstoff im Stickstoff. Der Messbereich 0–25 Vol.-% bleibt, die Kalibrierung stimmen wir auf Ihren Grenzwertbereich ab. Ein Messgaskühler trocknet das feuchte Gas. Mit dem Kühler davor ist der Einfluss des Lösemitteldampfs auf die Messung vernachlässigbar.

  • Restsauerstoff in Stickstoff, jede Sekunde ein Messwert
  • Kalibrierung auf Ihren Grenzwertbereich abgestimmt
  • Probenleitung bis rund 40 m, Pumpe im Gerät
  • Analogausgänge 4–20 mA und Feldbus optional
Sauerstoff (O₂) messen →
Ausgediente Kühlschränke in einer Reihe auf einem Recyclinghof

Branche 03

Recycling: Kühlgeräte und Spraydosen unter Stickstoff zerkleinern

  • O₂Sauerstoff
  • N₂Stickstoff
  • R11/R12Frigene (FCKW)

Beim Zerkleinern werden brennbare Treib- und Kältemittel frei. Deshalb läuft der Schredder unter Stickstoff. Die britische Umweltbehörde sieht für Spraydosen genau das vor: inertisierter Betrieb, laufende O₂-Überwachung und Abschalten bei zu viel Sauerstoff.

Lösung: Das GA 210 O₂ paramagnetisch misst den Sauerstoff im Schredder. Es misst auch dort, wo Zirkonoxid-Sensoren ausscheiden: FCKW, Schwefelverbindungen, Silikone und reiner Stickstoff schädigen diese Sensoren. Ihre Steuerung dosiert Stickstoff nur, solange er gebraucht wird.

  • Paramagnetisch – auch bei FCKW, Silikonen und reinem Stickstoff
  • Abschalten bei zu viel Sauerstoff über die Relaisausgänge
  • Gaskühler vor der Messung
Gasanalyse für Recyclinganlagen →

Technische Daten

Paramagnetisch oder Zirkonoxid – welche Sauerstoffmessung passt zur Inertisierung?

Merkmal GA 210 O₂ paramagnetisch Smart O₂ (Zirkonoxid)
Messprinzip paramagnetisch, Messzelle ohne bewegliche Teile Zirkonoxid, beheizte Zelle
Messbereiche O₂ 0–25, 0–50 oder 0–100 Vol.-% 0–25, 0–50 oder 0–100 Vol.-%
Messwert jede Sekunde, Reaktionszeit < 10 s jede Sekunde
Stabilität Nullpunkt < ±0,1 Vol.-% O₂ pro Woche, Drift < 0,5 Vol.-% O₂ pro Woche ±0,5 % vom Messbereichsendwert pro Jahr
Messstellen 1–6, dazu 2 Kalibriereingänge (N₂, O₂) 1–4
Bauform 19-Zoll-Einschub, IP20, 12,8 kg Kompaktgehäuse, IP30, 4,7 kg
Signale Relais ready/fault und 4 (bis 8), bis 8 × 4–20 mA, RS232; optional Profibus DP, Profinet, Modbus TCP, Ethernet IP Relais ready/fault und 4 (bis 8), bis 8 × 4–20 mA, RS232; optional Feldbus
Für die Inertisierung geeignet – auch bei FCKW, Silikonen, Schwefelverbindungen und reinem Stickstoff; Messgas getrocknet nicht geeignet bei explosiven Gemischen, H₂, FKW, Silikonen oder SOₓ im Messgas

Auszug, Stand 28.10.2026. Maßgeblich sind die Datenblätter der jeweiligen Produkte.

Produkte

Prozessmesstechnik für die Inertisierung

Komplettsystem

Von der Entnahme im Gasraum bis in Ihre Steuerung

Offener Systemschrank mit Gasanalyse, Messgasaufbereitung und Steuerung

  • Außerhalb der Ex-Zone

    Der Analysator steht außerhalb der Zone. Das Messgas kommt über eine Flammensperre und die Probenleitung, bis rund 40 m.

  • Messgas getrocknet

    Ein Messgaskühler wie das RCI 500 trocknet das Gas vor der Messung. Die paramagnetische Messung braucht taufreies Messgas.

  • Alarm und Freigabe an Ihre Steuerung

    Über potenzialfreie Kontakte, 4–20 mA oder Feldbus. Die Magnetventile sind stromlos geschlossen.

  • Redundant, wenn nötig

    Für eine Freigabeverriegelung: zwei Geräte und zwei getrennte Gaswege, fertig verdrahtet im Schrank.

Zum Service

Beratung

Tory – Ihre Beratung für die Inertisierung

Reaktor, Zentrifuge, Rückgewinnung oder Schredder? Tory fragt Stoffsystem, Messstelle und Grenzwert in wenigen Schritten ab. Dann führt Tory Sie zur passenden Lösung oder direkt zu einem Termin mit unserem Team.

  • Passende Messstelle im Gasraum
  • GA 210 O₂ paramagnetisch mit Gaskühler
  • Direkter Übergang zur Angebotsanfrage

FAQ

Häufige Fragen zur Sauerstoffmessung bei der Inertisierung

Was ist Inertisierung?

Ein inertes Gas, meist Stickstoff, verdrängt den Sauerstoff aus einem Behälter oder einer Maschine. So bildet sich mit Lösemitteldampf oder brennbaren Treibmitteln kein zündfähiges Gemisch. Ob die Inertisierung hält, zeigt der gemessene Sauerstoffwert.

Wie wird Sauerstoff bei der Inertisierung gemessen?

Extraktiv: Eine Pumpe holt das Gas über eine Flammensperre und die Probenleitung aus dem Gasraum, ein Gaskühler trocknet es. Das GA 210 O₂ paramagnetisch misst den Sauerstoff jede Sekunde und meldet ihn über Relais, 4–20 mA oder Feldbus an Ihre Steuerung.

Warum paramagnetisch und nicht Zirkonoxid?

Eine Zirkonoxid-Zelle arbeitet heiß. Brennbare Bestandteile im Messgas reagieren dort mit dem Sauerstoff, und FCKW, Schwefelverbindungen, Silikone sowie reiner Stickstoff schädigen sie. Die paramagnetische Messung kennt diese Einschränkungen nicht und hat keine Verbrauchssensoren.

Wo entnimmt man das Messgas?

Im Gasraum der Maschine oder des Behälters, denn dort entscheidet sich die Zündfähigkeit. Bei Zentrifugen und Dekantern ist das zum Beispiel der O₂-Anschluss der Trommelhaube. In einer Zuleitung mit Suspension misst man den falschen Stoff zur falschen Zeit.

Darf der Sauerstoffanalysator in der Ex-Zone stehen?

Nein, das GA 210 O₂ steht außerhalb der Zone. Das Messgas wird über eine Flammensperre entnommen und über die Probenleitung zum Gerät geführt, bis rund 40 m.

Welcher Sauerstoff-Grenzwert gilt?

Das hängt von Ihrem Stoffsystem ab. Maßgeblich ist die Sauerstoffgrenzkonzentration mit Sicherheitsabstand, festgelegt in Ihrem Explosionsschutzdokument. Auf diesen Bereich stimmen wir die Kalibrierung ab.

Stört Lösemitteldampf die Sauerstoffmessung?

Lösemitteldampf beeinflusst die paramagnetische Messung nur gering. Der vorgeschaltete Gaskühler begrenzt den Dampf zusätzlich, damit ist der Einfluss vernachlässigbar. Wechseln Sie das Lösemittel, sagen Sie es uns – dann prüfen wir die Kalibrierung.

Wie wird der Sauerstoffanalysator kalibriert?

Über zwei eigene Kalibriereingänge: Nullgas ist Stickstoff aus der Flasche, dazu ein Prüfgas. Das Intervall richtet sich nach Ihrer Anlagenprüfung.

Gut zu wissen

  • Der Grenzwert kommt aus Ihrem Explosionsschutzdokument: Ausgelegt wird über die Sauerstoffgrenzkonzentration Ihres Stoffsystems mit Sicherheitsabstand – nicht über die untere Explosionsgrenze.
  • Unsere Sauerstoffanalysatoren sind nicht SIL-zertifiziert. Wo eine Verriegelung gefordert ist, legen wir redundant aus. Ob das für Ihre Anlage genügt, klären Sie mit Ihrem Sachverständigen.
  • Ihre Anwendung ist eine andere, etwa ein Lager oder eine Abfüllung unter Stickstoff? Schildern Sie uns Gas, Druck, Feuchte und Begleitstoffe im Infobogen. Wir prüfen, was passt.
  • Entwickelt und gefertigt in Deutschland – Prozessmesstechnik von Fresenius Umwelttechnik aus Herten.

Welchen Behälter inertisieren Sie?

Schildern Sie uns Ihre Messaufgabe – wir legen die Prozessmesstechnik mit Ihnen aus.

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